在建（构）筑物的表面防护中，除了采取提高结构自身抗渗和耐蚀性措施之外，通常还会采取外加防护层措施，而树脂、水玻璃、聚合物水泥砂浆、块材和涂料等是常用建（构）筑物的表面防护材料。

      由于腐蚀介质种类繁多且使用工况复杂多变，现有的标准规范和耐腐蚀手册不可能把上述材料的耐腐蚀性能罗列全尽，因此建立材料耐腐蚀性能的试验方法和评定标准，给设计和使用者提供有效评估方法是十分必要的。

      今天向大家介绍：

耐腐蚀性能试验方法和评定标准之二

——水玻璃类材料

1.水玻璃类材料耐腐蚀性能试验宜采用水玻璃砂浆试件，也可采用水玻璃混凝土试件，并应符合下列规定：

①水玻璃砂浆试块尺寸应采用70.7mm×70.7mm×70.7mm 立方体，水玻璃混凝土试件应采用100mm×100mm×100mm 立方体。

②试块制作和养护应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212-2014的有关规定。

③把编组试块浸入有试验介质的带盖容器中，试块底面应架空，侧面应隔开，介质应高出试块的表面。试验中，应保持介质的原有浓度，当在水中浸泡时，应保持水质呈中性。

④试验介质的温度应保持试验条件所规定的温度，当为常温时，温度应为（0～40）℃.

⑤ 浸泡期龄宜为1个月和3个月，当介质为稀酸、水和盐类溶液时，应为6个月的期龄。

⑥ 当试验介质为膨胀型腐蚀的盐类溶液时，应进行半浸泡的腐蚀试验。

⑦ 到达龄期后，取出试块，应用水冲洗，并应阴干24h。

2.水玻璃类材料耐腐蚀性能检测应包括外观变化和抗压强度变化，并应符合下列规定：

①外观变化应检查试块有无裂纹、起鼓、发酥和掉角等现象。

②到期龄的试件应检测抗压强度，取每组三个试块的平均值，抗压强度变化率应按下式计算：

R_变=（R₁- R₀）/ R₀×100

式中

R_变--试件抗压强度变化率（%）；

R₀ --试验前一组试件平均值的原始抗压强度（MPa），精确至0.01 MPa；

R₁ --试验后一组试件平均值的抗压强度（MPa），精确至0.01 MPa。

计算结果为正值，表示抗压强度增加；计算结果为负值，表示抗压强度降低。

3.水玻璃类材料耐腐蚀性能评定标准应符合下列规定：

① 耐腐蚀等级评定应符合表2规定

② 外观变化和抗压强度变化的检测指标中，当有一项指标不符合该等级标准时，该水玻璃类材料耐腐蚀性能应降级。