怎样保证呋喃树脂混凝土施工质量?
怎样保证呋喃树脂混凝土施工质量?
呋喃树脂混凝土耐腐蚀性能优良,强度高,抗冲击性强,施工和易性好。因此,在防腐整体楼地面、地坑、地沟、池槽上应用较为广泛。但呋喃混凝土楼地面、构筑物施工质量问题(如空壳起鼓、开裂)时有出现。
根据我公司十多年呋喃混凝土的研究和施工经验,我们总结出几点保证呋喃混凝土施工质量的措施,以供参考。
对材料的选择:
1 呋喃树脂材料的选择比较重要。呋喃树脂品种较多,有糠醇糠醛型、糠酮糠醛型、糠酮复合型、糠醇型等等,它们的粘度相差较大,糠醇糠醛型的呋喃树脂粘度小,仅20~30秒,用它拌制的呋喃混凝土施工和易性较好。
2 众所周知,呋喃树脂材料的脆性大。针对此点,我公司对呋喃树脂进行了增韧改性,对呋喃混凝土粉进行纤维化改性,从而使呋喃树脂混凝土的冲击韧性较改性前提高30%。
对基层的处理:
1由于呋喃树脂采用的是酸性固化剂,当在碱性基层上施工时必须预先涂刷两道环氧打底料。
在楼地面施工时,施工前应在隔离层上涂刷一道呋喃玻璃钢胶料。主要目的:湿润隔离层表面,保证隔离层和面层更好接合。
对配合比的确定
应在保证呋喃混凝土强度和抗渗性的条件下,使呋喃树脂的用量最少。这样,不但可以减少成本,而且可减小收缩。通过调整集料的级配,可使呋喃混凝土每m3树脂含量为230~250㎏。
对施工方法的选择
1楼地面:在楼地面施工时要采用分格法,在应力集中处如设备基础,转角处分格,原则上分格面积不大于12㎡。
2 构筑物如地沟、池槽等:对于地沟,可采用连续法施工,模板一次性支好,先浇捣沟底,再接着浇捣沟壁,连续施工,一次完成;对于池槽,可采用间断法,先浇捣底板,待树脂混凝土终凝后(约12小时),再支内模施工壁板,但应注意底壁板接口处的处理。
对模板的拆除
呋喃混凝土浇捣后约12小时,就开始收缩,为了减少模板对混凝土收缩的约束作用,对楼地面,应立即去掉分格模;对构筑物,应将过渡性模板以及模板支撑全部拆除,使呋喃混凝土能自由收缩。
对养护时间的把握:
呋喃混凝土施工完后养护5天,此时呋喃混凝土的强度已上升到最终强度的80%以上,呋喃混凝土的收缩已基本完成。这时对楼地面可对分格缝进行灌缝和刮面胶,对构筑物可全部拆除模板。